Стальная арматура 1000KN Universal Testing Testing Matcher

Электрогидравлический сервопривод /микрокомпьютер универсальный тестирование

Electro-Hydraulic Servo Servo Servo Machine основана на GB/T16826-2008 «Electro-Hydraulic Servo Universal Testing Machind», JJG1063- 2010 ». Это новая машина для тестирования материалов, которая разработала и изготовлена ​​на основе этого. Эта серия тестирования загружается гидравлическим, используя электрогидравлическую технологию сервопривода для испытаний на растяжение, сжатие тестирования, тестирование изгиба, тестирование сдвига металлов и неметаллические материалы, демонстрируют разнообразие кривых, включая напряжение, деформацию, смещение и другие режима контроля с закрытыми петлями, могут быть установлены в эксперименте. Он записывает и хранит данные автоматически. Он соответствует GB, ISO, ASTM, DIN, JIS и другим стандартам.

Особенности серии WAW электрогидравлической сервоприводы Универсального тестирования (тип B):

1. Тест принимает режим автоматического управления микрокомпьютерами с функциями скорости напряжения, скорости деформации, поддержания напряжения и поддержания деформации;

2. Адопт высокий датчик концентрации и спиц для измерения силы;

3. Гост, который принимает четырехконкурсные и двойные винты. Проверка пространственная структура

4. Соберите с ПК с помощью высокоскоростного интерфейса связи Ethernet;

5. MANARE TEST Данные по стандартной базе данных;

6. Высокая сила, высокая прочность и красивая защитная сеть для защиты безопасности.

Первая операция и ввод в эксплуатацию

После завершения электрической установки включите мощность оборудования, включите оборудование. Используйте панель управления на шкафу управления или коробке управления, чтобы подняться на средний стержень на некоторое расстояние (если луча опадает, вы должны немедленно остановить работу и отрегулировать последовательность фазы мощности), а затем в соответствии с ручным управлением, управлять оборудованием без нагрузки, поднимающе Если это доза, вы должны удалить и остановиться, чтобы проверить, исправить неприятности; Если нет, разгрузить до поршня до нормальной позиции, ввод в эксплуатацию заканчивается.

5. Метод операции

Метод эксплуатации испытания арматуры

1. Скажи на питание, убедитесь, что кнопка аварийной остановки всплывает, включите контроллер на панели.

2. По словам тестового содержания и требований, выберите и установите соответствующий зажим размера. Размер диапазона выбранного зажима должен включать размер образца. Следует отметить, что направление установки зажима должно

быть в соответствии с указанием в зажиме.

3. Наденьте компьютер, войдите в программное обеспечение «Testmaster» и введите систему управления, отрегулируйте параметры тестирования в соответствии с требованиями тестирования (используя метод системы управления отображается в «Руководство по программному обеспечению тестового машины»)

4. Поверните забор, нажмите кнопку «Jaw Loosen» на панели управления или в коробке управления рук, сначала, чтобы открыть нижнюю челюсть, поместите образец в челюсть в соответствии с требованиями стандартных испытаний и фиксированными образцами в челюсти, откройте верхнюю челюсть, нажмите кнопку «Средний балок поднимается», чтобы поднять среднюю бабушку и отрегулировать позицию образца в верхней части Jaw, когда находится в распоряжении.

5.close забор, Tare the Diflagement Test, операция начала теста (используя метод управления системой управления показан в «Руководстве по программному обеспечению тестовой машины»).

6. После теста данные автоматически записываются в системе управления и устанавливают печатный контент в программном обеспечении системы управления для печати данных (метод настройки принтера показан в «Руководстве по программному обеспечению тестового машины»)

7. Сделайте образец в соответствии с требованиями к тестированию, выключите клапан доставки и включите обратный клапан (модели серии WEW) или нажмите кнопку «Остановить» в программном обеспечении (модели WAW/WAWD серии), восстановить оборудование в свое исходное состояние.

8. Программное обеспечение, выключите насос, выключите контроллер и основную питание, протрите и очистите остаток на рабочем столе, винте и привязке во времени, чтобы не влиять на части передачи оборудования.

6. Ежегодное обслуживание

Принцип обслуживания

1. ВЕЛИКОЕ ВРЕМЯ Перед запуском машины. Проверьте, есть ли утечка масла (конкретные детали, такие как: трубопровод, каждый управляющий клапан, масляный бак), независимо от того, прикреплен ли болт, независимо от того, является ли электричество неповрежденным; Регулярно проверяйте, поддерживайте целостность его компонентов.

2. При завершении каждого теста поршень должен быть сброшен до самого низкого положения, а чистый остаток во времени - рабочий стол для лечения против ржавчины.

3. Операция Через некоторое время вы должны провести необходимую проверку и обслуживание с помощью тестирования: очистите остатки, такие как стали и ржавчину на раздвижной поверхности зажима и балки; Проверьте стеснение цепи каждые половину года; регулярно смазали скользящие детали, нарисуйте детали с легким приготовлением маслом против ржавчины, остаются чисткой и анти-рост.

4. Показатель из высокотемпературного, слишком влажного, пыли, коррозийной среды, инструмента эрозии воды.

5. Переплачивайте гидравлическое масло ежегодно или кумулятивно после 2000 часов работы.

6. Не устанавливайте другое программное обеспечение на компьютере, чтобы избежать того, чтобы программное обеспечение для управления тестированием было ненормально; Предотвратить компьютер от вирусной инфекции.

7. Перед началом машины вы должны проверить, является ли подключающий провод между компьютером и хостом и гнездой питания правильным или ослабляющим, вы можете загрузиться после подтверждения правильного.

8. Любой момент не может горячий подключение линии питания и линии сигнала, в противном случае легко повредить элемент управления.

9. В рамках теста, пожалуйста, не произвольно нажимайте кнопку на панели управления, операционно -поле и программное обеспечение для тестирования. Не поднимайте и не падайте балку во время теста. Не кладите руку в испытательное пространство во время теста.

10. Проводя тест, не касайтесь оборудования и всех видов ссылок, чтобы не влиять на точность данных.

11. Часто проверить изменение уровня масляного бака.

12. Проверьте, регулярно ли линия, соединяющая контроллер, регулярно, если она свободна, она должна быть своевременно закреплена.

13. После теста, если оборудование не используется в течение длительного времени, пожалуйста, выключите основную мощность, а в процессе остановки оборудования регулярно используют оборудование для беззагрузки, чтобы убедиться, что когда оборудование используется снова, индексы Allperformance являются нормальными.

Специальные советы:

1. Это точное оборудование измерения, должно быть лиц в фиксированных положениях для машины. Людям без обучения строго запрещено управлять машиной. Когда хост работает, оператор не должен держаться подальше от оборудования. В процессе тестовой нагрузки или работы, если есть какая -либо ненормальная ситуация или неправильная операция, немедленно нажмите кнопку «Красная аварийная остановка» и отключите питание.

2. Постановите гайку на винте типа T изгибающего подшипника перед испытанием изгиба, в противном случае она повредит изгибающим зажиму.

3. Перед тестированием растяжения, пожалуйста, убедитесь, что в сжатом пространстве нет ничего. Запрещено проводить тест на растяжение с помощью изгибающего устройства, в противном случае это нанесет серьезный ущерб оборудованию или несчастному результату

4. Когда регулируя изгибающее пространство с помощью балки, вы должны уделять большое внимание расстоянию образца и ролика под давлением, строго запрещено насильовать образец непосредственно через подъем или падение балки, в противном случае это нанесет серьезный ущерб оборудованию или несчастному случае по травмам.

5. Когда оборудование необходимо перемещать или снос, отметьте заранее трубопровод и электрический цепь, чтобы оно было правильно подключено при снова установленной; Когда оборудование необходимо поднять, пожалуйста, выпадайте балки до самого низкого положения или поместите обычное леса между балкой и рабочим столом (то есть не должно быть никакого разрешения между балкой и рабочим столом перед подъемом хозяина), в противном случае поршень легко вынимает из цилиндра, приводит к аномальному использованию.