Машина для испытания на сжатие с компьютерным управлением

Автоматическая машина для сжатия бетона

Электронные контроллеры на машинах для испытания бетона на сжатие серии Standard или Auto оснащены опциями для оперативного управления, сбора и распространения данных.Выберите грузоподъемность силовой рамы, которая лучше всего подходит для ваших нужд испытаний.

Электрогидравлическая машина для испытания под давлением SYE-300 приводится в действие гидравлическим источником энергии и использует интеллектуальные инструменты измерения и контроля для сбора и обработки данных испытаний.Он состоит из четырех частей: испытательного узла, источника масла (источника гидравлической энергии), системы измерения и управления и испытательного оборудования.Максимальная испытательная сила составляет 300 кН, а точность испытательной машины выше уровня 1. Электрогидравлическая машина для испытания под давлением SYE-300 может соответствовать национальным стандартным требованиям к испытаниям кирпича, бетона, цемента и других материалов.Его можно загружать вручную и отображать в цифровом виде значение силы загрузки и скорости загрузки.Испытательная машина представляет собой интегрированную конструкцию главного двигателя и источника масла;он подходит для испытания цемента и бетона на сжатие, а также испытания бетона на изгиб, а также может выдержать испытание бетона на раскол при использовании соответствующих приспособлений и измерительных приборов.Испытательная машина и ее аксессуары соответствуют требованиям GB/T2611, GB/T3159.

Подготовьте монтажные инструменты. Проверьте принадлежности, прилагаемые к оборудованию, в соответствии с упаковочным листом и проверьте комплектность принадлежностей. Подготовьте отвертку, разводной гаечный ключ и набор внутренних шестиугольных ключей. Закрепите узел. Закрепите оборудование в соответствии с фиксированными параметрами фундамента. со ссылкой на чертеж фундамента (более подробную информацию см. в параметрах и инструкциях чертежа фундамента в приложении к данному руководству). Отвинтите соединение шланга масляной пробки, пожалуйста, сохраните его, чтобы избежать потери и неудобств при перемещении машины в будущее.Соединение должно быть плотным и входить в уплотнительную шайбу.Соединение масляного контура Залейте необходимое количество гидравлического масла в соответствии с отметкой на масляном баке (подождите не менее 3 часов перед официальным использованием после заливки гидравлического масла, чтобы облегчить выход пузырьков из гидравлического масла), после заполнения Гидравлическое масло соединяет хост и шкаф управления с помощью шланга в соответствии со знаком (тип гидравлической щеки требует установки трубопровода с зажимами), при установке трубопровода необходимо установить одну прокладку. Советы: Если технические параметры изменились, обратитесь к реальному продукту.Электрогидравлическая машина для испытания под давлением 34 35 между трубопроводом и стыком и закрепите соединение гаечным ключом, как показано. Отвинченную масляную пробку шланга сохраните, чтобы избежать потери и неудобств при перемещении машины в будущем.При перемещении оборудования демонтируйте трубопроводы и плотно закройте их масляными пробками. (тип серии SYE-2000B/SYE-3000B/SYE-2000BD/SYE-3000BD). Электрическое соединение Снимите весь комплект линий передачи данных в соответствии с с линией передачи данных, соответствующей интерфейсу на левом шкафу управления. (тип серии SYE-2000B/SYE-3000B/SYE-2000BD/SYE-3000BD). Подключайте шнур питания строго в соответствии с прилагаемой этикеткой.Неправильное подключение нулевого провода (линия 4) трехфазной четырехпроводной линии питания строго запрещено. Первая эксплуатация и ввод в эксплуатацию Включите питание, нажмите кнопку запуска насоса, насос начнет работать, затем выключите обратку. клапан, медленно включите нагнетательный клапан, поршень поднимется на некоторое расстояние, понаблюдайте, нет ли заедания и других явлений. Если есть, разгрузите и остановите машину для проверки и устранения неисправностей. Если нет, включите обратный клапан и заставьте поршень падает в исходное положение.Это первый процесс ввода в эксплуатацию.

Испытание на изгиб и сжатие (например, возьмите образец размером 150×150 мм) 1) Включите питание оборудования, чтобы открыть контроллер и войти в систему, установите информацию о образце в соответствии с шагом 5.2.3.1: номер образца, тип испытания, образец тип, номера образцов, старение образцов.Затем нажмите клавиатуру основного интерфейса, чтобы переключиться на резервный интерфейс теста сжатия, см. Рис.3.1.2) Нажмите кнопку «Начать тест», чтобы переключиться на интерфейс теста на сжатие, см. Рис.3.2.В это время контроллер готов к сбору данных.3) Откройте упор, поместите образец в центральное положение нижней плиты, нажмите кнопку подъема/опускания на панели управления (модели серии SYE-2000BD/SYE-3000BD) или отрегулируйте количество амортизирующих блоков под нижней плитой ( Модели серии SYE-2000B/SYE-3000B), чтобы верхняя плита перемещалась близко к образцу, но не контактировала друг с другом.Затем нажмите насос на клавиатуре, выключите обратный клапан и включите нагнетательный клапан до тех пор, пока нижняя плита не поднимется медленно и верхняя поверхность образца не приблизится к верхней плите, но не будет контактировать с ней. Одновременно нажмите Force Clear, чтобы тарировать значение силы. Вручную. отрегулируйте открытие нагнетательного клапана, увеличивайте скорость загрузки на определенной скорости, пока образец не сломается. Затем выключите нагнетательный клапан и включите обратный клапан масла для разгрузки.Если после теста данные теста неверны, нажмите кнопку «Удалить», чтобы удалить данные теста.4) После автоматического обнуления значения силы поместите второй образец и повторите вышеуказанные шаги, чтобы проверить второй образец.5) После завершения тестирования одной группы образцов отобразится сообщение «Нажмите «Печать», чтобы распечатать результаты теста». В это время нажмите «Печать», чтобы распечатать результаты текущего группового теста.Но если тестируется только один или два образца из одной группы, приглашение на печать не появляется, но вы также можете нажать клавиатуру «Печать», чтобы распечатать результаты теста.6) После завершения тестирования одной группы образцов к номеру теста автоматически добавляется 1, и для того же типа образца пользователи могут повторить шаг 3), чтобы продолжить тестирование.Но если тип образца другой, нажмите кнопку «Стоп тест» и повторите шаг 1, чтобы сбросить информацию о образце и начать новый тест.7) Когда испытание завершено, выключите насос, отключите питание, вовремя очистите остаточный мусор на валике.6.Ежедневное обслуживание ① Каждый раз перед запуском машины проверяйте, нет ли утечки масла (конкретные детали, такие как: трубопровод, каждый регулирующий клапан, масляный бак), затянут ли болт, исправна ли электрическая часть;Регулярно проверяйте, сохраняйте целостность его компонентов.② По завершении каждого испытания поршень следует опустить в самое нижнее положение и вовремя очистить рабочий стол от остатков ржавчины для антикоррозийной обработки.③ Эксплуатация после определенного периода времени, необходимо провести необходимый осмотр и техническое обслуживание с помощью испытательной машины: очистить остатки стали и ржавчины на скользящей поверхности зажима и балки;каждые пол года проверяйте натяжение цепи;Регулярно смазывайте скользящие части, покрасьте легко ржавеющие детали антикоррозийным маслом, оставайтесь чистыми и защищайте от ржавчины.④ Предотвращайте воздействие высоких температур, слишком влажной среды, пыли, агрессивных сред, инструментов водной эрозии.⑤ Заменяйте гидравлическое масло ежегодно или суммарно после 2000 часов работы.⑥ В любой момент нельзя подключать линию электропитания и сигнальную линию в режиме «горячего» подключения, в противном случае можно легко повредить элемент управления.⑦ Во время испытания не нажимайте произвольно кнопку на панели шкафа управления, рабочем блоке и тестовом программном обеспечении. Не поднимайте и не опускайте балку во время испытания.Не помещайте руку в тестовое пространство во время теста.⑧ Во время теста не прикасайтесь к оборудованию и всевозможным ссылкам, чтобы не повлиять на точность данных.⑨ Часто проверяйте изменение уровня масляного бака.⑩ Регулярно проверяйте, находится ли соединительная линия контроллера в хорошем контакте. Если он ослаблен, его следует своевременно закрепить.⑪ Если после испытания оборудование не используется в течение длительного времени, отключите основное питание и в процессе остановки оборудования регулярно эксплуатируйте оборудование без нагрузки, чтобы гарантировать, что оборудование снова будет введено в эксплуатацию. , все показатели производительности в норме.⑫ Это прецизионное измерительное оборудование, и люди должны находиться в фиксированном положении относительно машины.Людям без подготовки строго запрещено управлять машиной. Когда хост работает, оператор не должен оставаться в стороне от оборудования. В процессе тестовой загрузки или работы, если возникла какая-либо нештатная ситуация или неправильная работа, немедленно нажмите кнопку красную кнопку аварийной остановки и выключите питание.

---

Предыдущий: Чистый бокс с ламинарным потоком

Следующий: Ручная машина для испытания прочности на сжатие бетонных блоков мощностью 200 тонн

---